企业并不是很多，这些设别主要就是用于军事工业以及水电。大型矿山机械的制造。而军事工业，使用最多的就是海军的造船业！
中国就是因为这些方面的欠缺，所以海军的实力一直不强，这么多年，连大型的军舰都无法制造出来。
“超过万吨的重型自由锻造机、重型落地镗床，超大型龙门式铣床这些方面……”见到杨清望向自己的目光，云非再补充出了合作的详细项目！
自由锻造机的制造，在整个世界上都是一个难题！
很多重型设备以及装备最为关键的主轴，在铸造成型之后，都需要重型锻造机床来改变主轴中心的机械状态。
任何金属材料，在铸造成型之后，都是越往材料中间，金属分子之间的组织结构越分散，这就影响到材料的性能。像军舰的传动主轴，风力发电机的主轴，大型军舰发动机上面的曲轴，工作环境恶劣，承受扭矩与载荷超级大，很容易在长时间的满负荷工作因为材料的组织结构松散而断裂！
要知道，这样的大型主轴，随便一根的加工费用都是数十万上百万！
越是大型的零件，加工费比材料费高的就越多。
钱，不是最重要的！要命的是，这些大型设备的关键零件生产周期非常长！往往都是几个月甚至几年的生产周期！
任何国家，制造技术再发达，都不可能在短时间内能够把大型军舰给生产出来！就连美国以及前苏联那样的机械强国，都不可能在两年时间之类造出一艘重型战斗航母！
关键点，就在这个地方。
重型自由锻造机，重型落地镗床，超大型龙门铣床，这些设备，几乎都是相互配套的。
即使北方重工集团，到现在，也就仅仅能够生产五千五百吨的水压自由锻造机，而国外，已经有了超过一万五千吨的自由锻造机！人家就是因为有了数控技术！
“你们真的想往这上面发展？”见到云非那认真的表情不像是做作，杨清也怦然心动。
造出中国，甚至是整个世界上最大吨位的锻造机，不仅是他，也是中国任何一个搞机械的人的梦想！
压力越大的锻造机械，能够锻造的重型零件也就越多。
由锻造来改变金属材料的机械性能，对于中国这个制造技术落后的国家来说，重要性不言而喻。
“这是我们九一重工的展露发展计划！如果你们不愿意合作，等我们跟台湾那些数控机床厂商之间的竞争达到平衡状态的时候，我们九一重工会主动找你们或者江南制造集团！现在我们生产的设备，并不需要太大吨位的锻造设备。但是要想生产重型数控落地铣床以及超大型龙门铣床或者重型数控立车，这些设备的立柱以及主要承受重力的导轨。都需要超过七千吨的压力来改变毛坯的机械性能，否则，这些
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